Технологическая линия производства бараночных изделий с приготовлением теста на жидкой опаре

Машинно-аппаратурная схема производства бараночных изделий с приготовлением теста на жидкой опаре: 1 - дозировочный бак; 2 – дозировочная станция; 3 – дозатор муки; 4 – чан с мешалкой; 5 – насос; 6 – чан с водяной рубашкой; 7 – тестомесильная машина; 8 – дозировочная станция; 9 – расходный чан; 10 – дежа; 11 – бункер для брожения теста; 12 – транспортер; 13 – натирочная машина; 14 – транспортер для отлежки теста; 15 – тележка; 16 – делительно-закаточная машина; 17 – расстойный шкаф; 18 – ошпарочная машина; 19 – печь; 20 – транспортер; 21 – стол; 22 – низальная машина; 23 – вагонетка шпилечная; 24 – весы.

Жидкая опара готовится в цилиндрическом чане 4 с вертикальной мешалкой, куда подаются и дозируются вода, мука, солевой и сахарный растворы соответственно из механизмов 1,2,3.

Вся масса перемешивается 5-8 мин, после чего добавляются разведенные прессованные дрожжи. Все вновь перемешивается в течение 5 мин до получения однородной массы, которая поочередно перекачивается насосом 5 в емкости для брожения 6.

Из емкостей 6 выброженная жидкая опара насосом 5 перекачивается в расходный бак 9 и далее поступает в тестомесильную машину 7. Сюда же подаются необходимые для замеса теста компоненты из механизмов 1,2,3,8. Замешенное в течение нескольких минут тесто подается в дежу 10 для отлежки которая в зависимости от вида изделий имеет разную продолжительность: для сушек 10-15 мин, баранок и бубликов 20-40 мин.

Затем тесто опрокидывается в приемную воронку бункера для брожения теста 11, где выбраживается в зависимости от рецептуры в течение 10-80 мин. Выброженное тесто при помощи шнека выходит из бункера в виде непрерывной ленты, которая разрезается ножом на куски по 8-10 кг и наклонным транспортером 12 подается в натирочную машину 13.

В машине 13 куски теста проходят пластификацию и поступают для отлежки в течении 20 мин на транспортер 14, откуда тележкой 15 подаются к делительно-закаточной машине 16.

Сформованные машиной 16 заготовки укладываются на листы и направляются в расстойный шкаф 17.

Продолжительность расстойки баранок и бубликов 50-100 мин при температуре 30-32 °С. Далее расстоявшиеся заготовки поступают на ошпарку в паровую камеру 18 и на выпечку. Продолжительность ошпарки 70-100 с, выпечки в печи 19 – около 12 мин при температуре 220-230 °С.

Готовые изделия охлаждаются на транспортере 20 и подаются в экспедицию. Бублики вручную укладываются в лотки на столе 21, сушки и баранки нанизываются на шпагат на низальной машине 22 или фасуются в пакеты.

Вложения

На этой странице еще нет вложений, но вы можете их добавить.